Diseño de Minas en Vetas

En el diseño de una mina subterranea en vetas, se requiere tener evaluado el volumen de mineral existente en cada frente de trabajo, se requiere establecer la secuencia de extracción del mineral hasta el final de la vida de la mina, se detallan las formas de explotación en cada zona de trabajo, las rutas de acceso, las rutas de ventilacion, la forma de extracción del mineral desde cada frente de producción y las condiciones de seguridad de las operaciones de minado.

El minado subterraneo en Perú se orienta en su mayoría de los casos a vetas angostas, y en menores casos a estructuras con potencia aproximada de 20 o 50 metros. Es menos frecuente la presencia de mantos mineralizados a profundidad.

Una de las variables importantes que inciden directamente en los costos y por lo tanto en los resultados del diseño es el ancho de minado, toda variación del ancho de minado en los frentes de los tajeos de explotación ocasionará variación en la ley y en el tonelaje de recursos y reservas.

Fig. 1: Tajeos subterraneos

Fig. 2: Minado subterraneo y superficial

En la fig. Nº 1 se observan tajeos de los cuales aquellos con nomenclatura A y B serán extraidos por su proximidad con las rutas de acceso (1, 2, 3). El mineral de los tajeos C no pagarán la extracción, por lo tanto el diseño de la mina esta definido por la opción mas rentable de secuencia de minado que engloba un tonelaje total de reservas.

Dependiendo de la cantidad de tajeos, el procedimiento para determinar el diseño en una mina subterranea, requiere el registro de cada tajeo con su particular identificación de calidad, cantidad de mineral, costo de extracción y recuperación metalúrgica.

Luego de este registro e identificación de tajeos se procede a plantear todas las opciones factibles de extracción de mineral de los tajeos, los mismos que pueden requerir extracción simultanea de dos o mas tajeos para cumplir objetivos de mezclas de mineral para fines de mejor recuperación metalurgica.

Para mediana minería, por lo general se presentan varias vetas a explotar simultaneamente, en cada veta se disponde de decenas de tajeos con tonelaje y leyes estimadas. El uso intensivo de herramientas de cómputo con algoritmos que permitan administrar la información de las combinaciones posibles para los procesos de cálculo que sirvan para encontrar el diseño de mina mas rentable, forma parte de la disciplina de la ingeniería de software minero para alcanzar la optimalidad de la relación costo / beneficio.

Esto significa plantear un gran número de posibilidades para la extracción de la mayor cantidad de mineral de recursos posible, evaluando y ajustando en cada tajo la variación de los costos operativos mina y su influencia en el cut off, identificando con claridad los tajeos que presentan leyes marginales muy cercanas al cut off, por tratarse de mineral con sólidas espectativas económicas ante eventuales alzas de precios de los metales.

La presentación de los resultados del diseño de minas en vetas, consta de planos descriptivos con cuadros de reservas (tonelajes y leyes) con identificación de tajeos a extraer relacionado a un cronograma de trabajo hasta el agotamiento de las reservas. Dentro de este cronograma también se presenta las fechas y duración de construcción de accesos, preparación de la mina, rutas de ventilación y construcciones para ventilación, seguridad y contingencia.

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